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（一）安裝順(shun)序

1、安裝底架

將已組裝好的底架(jia)（即十字梁）置于混凝土(tu)基礎(chu)上，找平后壓好壓板，緊固地腳螺栓，四個支(zhi)座水平平面度≤1.5mm。

2、安裝兩節基礎節

在(zai)底(di)架的四個支座上安(an)裝(zhuang)兩節基礎節，用標準(zhun)節高強螺栓連(lian)接，連(lian)接時應注意有踏(ta)步的一面(mian)應與(yu)建筑(zhu)物垂直。

3、安裝加強型標準節

將(jiang)一節加強(qiang)(qiang)型(xing)標準節安(an)裝在(zai)兩節基(ji)礎節上，用標準節高強(qiang)(qiang)螺栓連接(jie)，加強(qiang)(qiang)節的后面應(ying)與(yu)基(ji)礎節后面在(zai)一個垂直面內。

4、安裝頂升套架

將組裝(zhuang)好的(de)(de)頂升套架(jia)用汽車吊吊起套在已安裝(zhuang)好的(de)(de)三(san)節標準節上，安裝(zhuang)時(shi)注意將爬升銷軸(zhou)擔在標準節的(de)(de)踏步上，液(ye)壓系統置(zhi)于塔身(shen)后面一側。

5、安裝上下回轉支座

將上下回轉支座用汽車吊吊起安裝在標準節上，用M30高強螺栓連接(jie)，接(jie)好臨時(shi)電(dian)源(yuan)。

6、安裝塔帽

將塔帽(mao)安(an)裝(zhuang)在上轉臺上，用銷軸連接(jie)，銷軸端部用開口銷固定；注意吊裝(zhuang)塔帽(mao)前應分(fen)別將平衡(heng)臂拉桿各一(yi)節(jie)安(an)裝(zhuang)在塔帽(mao)上。

7、安裝司機室

起吊司機室放置在上支(zhi)座的司機支(zhi)架上，用銷軸(zhou)將司機室與上支(zhi)座連接牢固(gu)。

8、安裝平衡臂

將(jiang)平衡臂用(yong)汽車吊水平吊起與(yu)上(shang)轉(zhuan)臺回轉(zhuan)塔身后(hou)側平衡臂鉸點用(yong)銷(xiao)軸連接，連接好(hao)后(hou)在(zai)繼續(xu)起吊時平衡臂后(hou)端抬起成一個角度，然后(hou)將(jiang)平衡臂上(shang)的(de)兩(liang)節(jie)拉桿與(yu)事先裝(zhuang)在(zai)塔帽(mao)上(shang)的(de)兩(liang)節(jie)拉桿用(yong)銷(xiao)軸連接好(hao)。

9、安裝兩塊配重

將(jiang)兩塊配重吊起(qi)放在靠近起(qi)升機構的一(yi)側(ce)，接好起(qi)升機構臨時電源。

10、安裝起重臂

安裝起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)臂前應將變幅機構、變幅小車裝在起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)臂上(shang)，對接各(ge)(ge)節(jie)，對接時(shi)起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)臂應墊平，各(ge)(ge)節(jie)用(yong)銷(xiao)軸連接 ，銷(xiao)軸端部開口銷(xiao)穿(chuan)牢并開口；起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)臂拉桿(gan)依次(ci)裝載起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)臂上(shang)弦(xian)桿(gan)上(shang)，穿(chuan)繞變幅機構鋼絲繩。用(yong)汽車吊(diao)水平吊(diao)起(qi)(qi)并安裝起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)臂。

11、安裝余下配重

每次吊裝一塊配重，共六塊（包(bao)括(kuo)已(yi)裝上的二(er)塊），總重為6.4t。

12、安裝整機電氣

安(an)裝電(dian)(dian)氣(qi)前必須(xu)切(qie)斷總(zong)(zong)電(dian)(dian)源(yuan)，然后按照(zhao)電(dian)(dian)氣(qi)原理圖、電(dian)(dian)氣(qi)布置圖及(ji)電(dian)(dian)氣(qi)接線(xian)圖接線(xian)。接線(xian)后檢(jian)測(ce)各部件對地(di)的絕緣電(dian)(dian)阻。檢(jian)查無誤后接通(tong)地(di)面總(zong)(zong)電(dian)(dian)源(yuan)，試運(yun)行各機構。

13、纏繞鋼絲繩

按(an)照起(qi)升機構鋼絲繩(sheng)纏繞圖（四倍(bei)率），將吊鉤裝好，繩(sheng)頭緊固于起(qi)重臂頭端(duan)，繩(sheng)卡(ka)3個并按(an)要求(qiu)卡(ka)好，不(bu)得正(zheng)反(fan)交錯。

14、頂升兩節標準節

（1）、將起重臂調整到引進梁方向，并把要加的標準節按此方向在地面排好。用塔機吊起一節標準節掛在引進梁小吊鉤上，觀察爬升架四周8個導輪基本與塔身標準節主弦桿脫開（最理想）,固定回轉機構，嚴禁開動回轉，最后卸下塔身與下支座的8個M30的連接(jie)螺栓(shuan)（不得(de)提(ti)前拆）。

（2）開動液壓系統，將頂升橫梁置于就近一個踏步上，再開動液壓系統，待活塞伸出1.25米后稍收縮油缸，使爬升架上的爬爪擱置在踏步上。然后油缸全部縮回，重新使頂升頂升橫梁擱置在塔身上的一個踏步上，全部伸出油缸，引進一節標準節，對準標準節連接螺栓孔，稍收縮油缸至上下標準節接觸時，用8顆M30高強螺栓將上下標準節連接牢靠固，即(ji)完成(cheng)一節標準節的(de)加(jia)節循(xun)環。按照上述(shu)循(xun)環連續頂升加(jia)節至自由高度。

（3）、頂升工(gong)作(zuo)完畢后，空載回轉(zhuan)至(zhi)不同角度，檢查標準(zhun)節各連(lian)接螺(luo)栓的擰(ning)緊力矩是否達到規(gui)定要求。

15、安裝斜撐桿

在第三節標準節下(xia)部裝(zhuang)上(shang)(shang)四個(ge)活動斜撐桿(gan)的上(shang)(shang)耳座，然后用(yong)上(shang)(shang)下(xia)兩根銷軸把四根斜撐桿(gan)分別連接到底架和塔(ta)身(shen)之間(jian)的對(dui)角線(xian)方向上(shang)(shang)。

16、頂升接高至基本高度

（1）按照(zhao)第(di)15項中（1）、（2）、（3）步(bu)驟頂升加(jia)接標準節(jie)余下8節(jie).至(zhi)此塔機共13節(jie)，基(ji)本高(gao)度為105米。

（2）校正塔(ta)身的垂直(zhi)度(du)，此時(shi)塔(ta)身的垂直(zhi)度(du)應不大于4‰。

17、調整各安全裝置

按照本(ben)機(ji)的(de)技術性能(neng)參數調整：起(qi)重(zhong)(zhong)力矩限制(zhi)器、起(qi)重(zhong)(zhong)量限制(zhi)器、高度(du)限位器、工(gong)作幅(fu)度(du)限位器、回(hui)轉限位器和回(hui)轉制(zhi)動器、變幅(fu)機(ji)構制(zhi)動器、起(qi)升(sheng)機(ji)構制(zhi)動器的(de)制(zhi)動間隙(xi)。

18、試運轉

以上(shang)各(ge)項(xiang)安全(quan)裝(zhuang)置(zhi)調整完畢后(hou)(hou)，操作各(ge)工作機(ji)構(gou)進行試(shi)運轉，合格后(hou)(hou)如實記錄各(ge)項(xiang)試(shi)驗數(shu)據和自檢情況。